Pagrindinės sąvokos ir funkcinis padėties nustatymas
Švino rėmo ritė yra specializuota talpykla, naudojama puslaidininkinių pakuočių gamybos linijose, skirta švino rėmams laikyti, apsaugoti ir transportuoti. Tai yra pagrindinė tiksliųjų elektroninių komponentų pakavimo sistemų sudedamoji dalis.
Tai tikslus, standartizuotas konteineris, specialiai sukurtas švino rėmams nešti, apsaugoti, perkelti ir laikyti puslaidininkinių pakuočių pramonės grandinėje. Tai labai svarbus pagalbinis laikiklis, jungiantis švino rėmo štampavimo / ėsdinimo, galvanizavimo, pakavimo ir bandymo procesus. Jis sukurtas pagal užsakymą-atsižvelgiant į pagrindinio rėmo dydį, formą ir proceso reikalavimus ir yra specialiai pritaikytas automatizuotų puslaidininkių gamybos linijų srauto logikai. Jis užtikrina švino rėmo struktūrinį vientisumą ir veikimo stabilumą viso proceso metu ir yra pagrindinis komponentas siekiant pagerinti pakuočių išeigą ir gamybos efektyvumą.
Pagrindinės funkcijos
Tikslus padėties nustatymas: Suteikia tikslius plyšius / griovelius, kad būtų užtikrintas tvarkingas švino rėmų sudėjimas ir išvengta poslinkio bei deformacijos transportavimo metu.
Elektrostatinė apsauga: Apsaugo nuo elektrostatinės elektros kaupimosi, kad nepažeistų lustų, užtikrinant ESD saugumą.
Automatizavimo suderinamumas: standartizuotas dizainas, užtikrinantis sklandų integravimą su automatizuotomis gamybos linijos atrankos{0}}ir{1}}dėjimo sistemomis.
Ilgalaikis laikymas
Pagrindinė fizinės apsaugos funkcija užkerta kelią tokioms problemoms kaip kaiščio lenkimas, paviršiaus įbrėžimai ir švino rėmų struktūrinė deformacija perkėlimo, krovimo ir sandėliavimo metu. Ypač ploniems, ypač smulkaus žingsnio švino rėmams, tikslūs plyšiai ir elastingos atraminės konstrukcijos užtikrina „nulio-judėjimo“ apsaugą, išvengiant dangos susidėvėjimo ir rėmo deformacijos, galinčios turėti įtakos tolesniems drožlių sujungimo ir kapsuliavimo procesams.
Tiksli padėties nustatymo funkcija griežtai atitinka pramonės standartus, tokius kaip JEDEC dėl projektinių matmenų ir padėties nustatymo konstrukcijų. Jis gali tiesiogiai susieti su pakavimo mašinų, klijavimo mašinų ir rūšiavimo mašinų paėmimo-ir{2}}dėjimo mechanizmais, užtikrinant tikslią švino rėmų padėtį kiekvienoje proceso stotyje ir išvengiant pakavimo klaidų, atsirandančių dėl padėties nukrypimų.
Elektrostatinės apsaugos funkcija naudoja anti-statines medžiagas arba paviršiaus dangas, kad stabilizuotų paviršiaus atsparumą elektrostatinio išsklaidymo diapazone, realiuoju laiku išlaisvintų dėl trinties susidariusius statinius krūvius, užkertamas kelias elektrostatiniam lusto pagrindinės grandinės skilimui ir užtikrinama itin svarbi elektrostatiniams -jautrių prietaisų, pvz., RFMS, apsauga. Automatizuotos pritaikymo funkcijos apima standartizuotus dėklo matmenis, krovimo kojeles ir sugriebimo griovelių dizainą, suderinamą su automatine įranga, pvz., AGV vežimėliais, robotinėmis rankomis ir vakuuminiais siurbtukais, leidžiančiais atlikti nepilotuojamą darbo eigą per visą „gamybos - pakavimo - testavimo“ procesą, sumažinant rankinio įsikišimo išlaidas ir pagerinant gamybos linijos efektyvumą.
Medžiagų valdymo funkcija palaiko integravimą su RFID lustais arba brūkšniniais kodais ir sąsaja su gamykline MES sistema, kad būtų galima sekti partiją, kiekių statistiką ir atsargų valdymą, palengvinant duomenų{0}}pagrįstą gamybos kontrolę ir sumažinant medžiagų maišymo- ir nuostolių riziką.
Medžiagos parinkimas ir našumo reikalavimai
Pagrindinė korpuso medžiaga (nustatanti pagrindinį našumą)
Medžiagos tipas|Funkcijos ir taikomi scenarijai
Anti-statinis PP/PE|Vidutinė kaina, geras tvirtumas, tinka bendrai pakuotei
ABS+PC lydinys|Didelis stiprumas, atsparumas temperatūrai (80-100 laipsnių), tinka aukštos temperatūros aplinkoje po galvanizavimo
MPPO (modifikuotas polifenileno oksidas)|Atsparumas aukštai temperatūrai (150 laipsnių), didelis tvirtumas, visa{1}}juostinė elektrostatinė apsauga, pageidautina aukščiausios klasės IC pakuotėse
Anglies pluoštu sustiprinta medžiaga|Lengvas + itin-didelio stiprumo, tinka didelės-speigės automatizuotoms gamybos linijoms
Rinkos padėtis ir plėtros tendencijos
Rinkos charakteristikos
Specializacija: tobulinimas nuo bendros paskirties
Tiekėjų koncentracija: pirmaujančios įmonės įvaldo pagrindines formų kūrimo ir medžiagų modifikavimo technologijas
Taikymo sričių išplėtimas: nuo tradicinės IC pakuotės iki LED, maitinimo įrenginių, MEMS ir kitų sričių
Technologijų plėtros kryptis
Išmanusis atnaujinimas
Integruotas-RFID lustas: įgalinamas automatinis medžiagų sekimas ir valdymas
Slėgio jutiklis: stebi krovimo svorį, kad būtų išvengta perkrovos
Medžiagų inovacijos
Bio{0}}pagrįstos biologiškai skaidžios medžiagos: aplinkos tendencijų tyrimų centras
Savarankiškai{0}}gyjančios medžiagos: pailgina tarnavimo laiką ir sumažina išlaidas
Struktūrinis optimizavimas
Itin-plonas dizainas: taupoma vieta saugykloje ir pagerinamas transportavimo efektyvumas
Daugiafunkcinis integravimas: integruota kelios funkcijos, pvz., skaičiavimas, atsparumas drėgmei{1}}ir smūgio amortizacija
Taikymo scenarijai
Švino rėmo priėmimo padėklai yra pagrindiniai pagalbiniai laikikliai per visą puslaidininkių pakavimo procesą, apimantį pagrindinius etapus nuo švino rėmo gamybos iki galutinio produkto pristatymo. Pagrindinė jų vertė yra užtikrinti tikslių rėmų apsaugą ir automatizuotos darbo eigos efektyvumą. Puslaidininkių proceso taikymo scenarijai
Švino rėmo tvarkymas po formavimo: pliki rėmai, suformuoti štampuojant arba ėsdinant, yra tiksliai sukraunami į priėmimo padėklus su tam skirtomis angomis, kad būtų išvengta kaiščio lenkimo, paviršiaus oksidacijos ar subraižymo, užtikrinant kvalifikuotus substratus tolesniems procesams.
Paviršiaus apdorojimo proceso perkėlimas: po galvanizavimo (pvz., padengus sidabru arba auksu), rėmai dedami į anti-statinius priėmimo padėklus, kad būtų perkelti į pakavimo cechą, kad būtų išvengta dengimo sluoksnio susidėvėjimo arba elektrostatinių dulkių sukibimo, galinčio turėti įtakos suvirinimo našumui.
Ilgalaikė{0}}sandėlis: priėmimo padėklus galima sukrauti keliais sluoksniais, taip sutaupant vietos saugykloje. Antistatinis ir drėgmei atsparus
Įrangos sujungimas ir srautas: Standartiniai priėmimo dėklo matmenys yra suderinami su AGV vežimėliais, robotinėmis rankomis, rūšiavimo mašinomis ir kita automatizuota įranga, leidžiančia nepilotuojamai perkelti visą procesą nuo štampavimo iki pakavimo ir bandymo, taip pagerinant gamybos efektyvumą.
Lankstus gamybos pritaikymas: reguliuojami priėmimo padėklai yra suderinami su įvairiomis švino rėmo specifikacijomis (pvz., SOP, QFP ir QFN serijomis), todėl sumažinamos pagalbinių įrankių keitimo išlaidos keičiant gamybos liniją ir pritaikomos prie kelių{0}}įvairių, mažų{1}}gamybos poreikių.
Specialūs puslaidininkinių įrenginių taikymo scenarijai
Maitinimo įrenginio pakuotė: tinka dideliems{0}}dydžių švino rėmams, pvz., IGBT ir MOSFET, priėmimo dėkluose naudojamos didelę-apkrovą-laikančios medžiagos (pvz., anglies pluoštu sustiprintas plastikas), kad būtų išvengta rėmo deformacijos ir užtikrinamas didelės-galios įrenginių šilumos išsklaidymas ir laidumas.
Tiksliojo įrenginio pakuotė: jautriems įrenginiams, pvz., MEMS jutikliams ir RF lustams, reikalingi aukštos -klasės antistatiniai (10³–10⁵Ω) priėmimo padėklai, kad elektrostatinė iškrova nepažeistų lusto pagrindinės grandinės.
Šviesos diodų / optoelektroninių įrenginių pakuotė: LED švino rėmelių priėmimo padėklai turi turėti rezervuotas šilumos išsklaidymo tarpus, kad pakavimo proceso metu per didelė temperatūra nepaveiktų lusto šviesos efektyvumo.
Švino rėmo priėmimo padėklai, kaip „nematomas kertinis puslaidininkinės pakuotės akmuo“, vystosi nuo paprastų medžiagų laikiklių iki pažangių, daugiafunkcinių ir aplinkai nekenksmingų sprendimų. Norint pasirinkti tinkamą medžiagų tvarkymo dėklą, reikia atsižvelgti į medžiagų suderinamumą, tikslumo reikalavimus, suderinamumą su automatizavimu ir taikymo scenarijus. Kartu dėmesys tiekėjo MTEP pajėgumams ir pritaikymo paslaugoms bus pagrindinis konkurencinis pranašumas ateityje.